Von 0,1 mm Betätigungsweg bis zu 10 Millionen mechanischen Schaltspielen — HAOSWITCH fertigt Schaltgeräte nach Halbleiter-Standards: rückverfolgbar, verifiziert und konfigurierbar für industrielle Steuerungen, Hausgeräte und neue Energien weltweit.
Neun Produktkategorien und über zehn ausgereifte Serien — von Milliampere-Signalpegeln bis 16 A Last, von IP40 bis IP67.
A general-purpose micro switch rated 5 A 250 VAC with a wide actuator range and over 1,000,000 mechanical operations — the benchmark part for appliance and industrial position sensing.
A 10 A high-capacity micro switch with silver-alloy contacts and a reinforced spring structure for motor control, power equipment and industrial panels.
Compact snap-action structure with contact bounce under 3 ms, ideal for control loops needing stable digital signals.
IP67 via triple protection — silicone gasket, ultrasonic welding and potted terminals — validated by 96 h salt spray, for outdoor and automotive exterior mechanisms.
Zinc die-cast housing with an adjustable roller head and IP65 rating for end-of-travel protection on machine tools and automated lines.
Standard 6×6 mm footprint, 160 gf operating force, 1,000,000-cycle life with multiple cap heights — the workhorse of appliance control panels.
Fahren Sie über die Bauteile. Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich ist der Anfang von 10 Millionen Schaltspielen.
Vom Hausgerät bis zur Industrieautomation, von Automotive bis Energiespeicher — kleiner Schalter, entscheidende Zuverlässigkeit.
Werkzeugbau, Spritzguss, Hochgeschwindigkeitsstanzen und automatisierte Montage bilden den vertikal integrierten Weg von der Idee zur Serie.
Federspannungsanalyse und Optimierung der Wegkennlinie; Lebensdauer vor dem Werkzeugbau prognostiziert.
Systematische Auswahl von Silberlegierungskontakten, schwer entflammbaren Kunststoffen und warmfesten Federstählen.
Werkzeuge intern entwickelt — von der Konstruktion bis zum ersten Muster in nur 15 Tagen.
CCD-Bildprüfung plus 100 % elektrische Prüfung, Daten in MES rückverfolgbar.
Spritzguss, Stanzerei, automatisierte Montage, Werkzeugbau und UL-Prüflabor — fünf Abteilungen, ein System.
Präzisionsmaschinen mit Werkzeugtemperierung halten Gehäusemaße und Entflammbarkeitsklassen stabil.
Hochgeschwindigkeitspressen und Folgeverbundwerkzeuge formen Kontakte und Federn in einem Durchgang.
Selbst entwickelte Linien montieren vom Teil bis zum fertigen Schalter in einem Fluss.
CNC, Drahterosion und Senkerosion — Werkzeuge intern konstruiert, gebaut und gewartet.
Nach UL / ENEC aufgebaut; Lebensdauer, Salzsprüh-, Erwärmungs- und Brennbarkeitsprüfungen.
IQC → IPQC → FQC → OQC, ergänzt durch Lebensdauer-, Salzsprüh-, Erwärmungs- und Brennbarkeitsprüfungen im UL-Labor.
Incoming inspection: contact material, spring strip and engineering plastic lots fully checked, suppliers audited annually.
In-process control: SPC on critical steps, 100% inline operating-point and travel checks with auto line stop.
Final inspection: electrical, dielectric and visual checks, with sampled life and temperature-rise validation.
Outgoing inspection: AQL sampling, packing and label verification, lot traceability codes shipped with goods.
Standardisierte Verpackung, rückverfolgbare Chargen und flexible Logistik — vom Muster bis zur Millionenstückzahl.
Mit jahrzehntelangem Know-how begrüßen wir gemeinsame Produktentwicklung und bieten vollständige Anpassung und Auftragsfertigung.
Align operating conditions, ratings, life, approvals and cost targets upfront.
Structural simulation and material selection, delivering 3D models and life prediction.
In-house tooling, first article in as little as 15 days, pilot-run validation.
Automated volume production with lot traceability, VMI and flexible delivery.
Senden Sie Ihre Anforderung — ein Ingenieur antwortet innerhalb von 24 Stunden mit Auswahl und Preis.